Kytkentämaalausjärjestelmä

Kytkintuotantotehtaassa tarvitaan kytkinmaalausjärjestelmää. Se ei ainoastaan ​​tarjoa vaadittua API-standardin mukaista maalausta kytkimelle, vaan tarjoaa myös leimauksen ja värinauhamaalauksen.
Työvaiheet ja kuvaukset ovat seuraavat:
1. Viimeistele tuotantolinjan työkalujen vaihto tuoteerittelyjen mukaisesti ja pinoa tuotteet jatkuvasti henkilökunnan toimesta ketjukuljettimelle (ylipainoisia tuotteita avustavat konepajanosturit) lastausprosessin loppuunsaattamiseksi
2.Tuote kuljetetaan automaattiseen ulkoiseen pinnoitussuihkutushuoneeseen 1 aseman jokaisessa vaiheessa. Automaattinen ulkoinen pinnoitusruiskuhuone on varustettu itsestään-pyörivällä järjestelmällä, joka pyörittää työkappaletta sen liikkuessa huoneen läpi. Automaattisen ruiskukoneen induktiokytkin tunnistaa työkappaleen ja alkaa ruiskuttaa maalia. Ulkoisessa pinnoitteessa käytetään erittäin-tarkkaa CNC-ruiskupistoolia nesteellä.
3. Ruiskutuksen jälkeen tasoitusaika tasoituskammiossa on 2 minuuttia. Sitten se menee kuivauskammioon pintamaalikalvon lämmittämiseksi ja kuivaamiseksi, kuivumisajalla 20 minuuttia.
4. Kun työkappale siirtyy värirengasmaalausalueelle, automaattisen ruiskutusmekanismin induktiokytkin havaitsee työkappaleen värirengasruiskutuksen alkamisen. Värirengasruiskutuspistooli koostuu neljästä -tarkkuusilmaruiskupistoolista, jotka on jaettu kahteen kerrokseen.
5. Värirengasruiskutus suoritetaan samanaikaisesti ruosteenesto-öljyruiskutuksen kanssa. Sisäinen päällystyskoneen induktiokytkin havaitsee, että työkappaleen servomoottori käyttää sisäistä pinnoitteen jatkopistoolia sisäistä pinnoitusta varten. Kun sisäpinnoite on valmis, se kuljetetaan ketjulla purkualueelle.
6.Seuraavan osan suorittaa henkilökunta (ylipainoisia tuotteita auttaa korjaamonosturi)
Laitteiston koostumus: kuivausuuni, tasoituskammio, ketjukuljetinjärjestelmä, automaattinen ulkoinen pinnoitusjärjestelmä, automaattinen värirengasruiskutusjärjestelmä, automaattinen sisäinen ruosteenesto{0}}öljyruiskutusjärjestelmä, PLC-integroitu ohjausnäyttöjärjestelmä jne.

Yksityiskohdat eroavat toisistaan ​​käyttäjän vaatimusten ja konejärjestelmälle käytettävissä olevan tilan mukaan.
Yhteystiedot amanda@machine-steel.com