Punnitse mittausmerkkisten stensiilijärjestelmä

Ennen kuin letkut ja kotelo pakataan nippuihin ja säilytetään, putki ja kotelo tulee punnita, mitata pituus ja stenciloida tiedot teräsputken rungosta. Tätä laitetta käytetään tähän tarkoitukseen.

Koko prosessia valvotaan ja ohjataan teollisuustietokoneella ja PLC:llä. Varustus sisältää punnituslaitteen, pituudenmittauslaitteen, ruiskutuslaitteen ja porrasterässiirtolaitteen. Pituuden, painon, ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden automaattinen muunnos englanniksi.
Käyttämällä yksittäistä ruiskutulostusmenetelmää ruiskutulostusmerkkien kokoa ja väliä voidaan säätää 10–48 mm:n merkkien korkeudella (merkit ovat aina positiivisia) ja ruiskutulostuksen pituus: voi olla täyspitkä ruiskutulostus, ja ruiskutuksen aloituskohta voidaan asettaa; Teräsputkeen ruiskutetut merkit ovat kirkkaita, ilman muodonmuutoksia, ja ne voivat sopia kaikille teräsputkille yllä mainitulla spesifikaatioalueella. Muiden ruiskutulostusta koskevien vaatimusten tulee noudattaa GB/T 2102 "Teräsputkien hyväksymistä, pakkaamista, merkintää ja laatutodistuksia koskevat yleiset määräykset".

Tämä järjestelmä voi suorittaa automaattisen tuotantoprosessin ohjauksen, jota ohjataan tietokoneella punnitus-, pituusmittaus- ja etikettien ruiskutusprosessien suorittamiseksi. Pääohjaustietokone näyttää teräsputkien jakautumistilan kullakin työasemalla näyttöruudulla ja ruiskuttaa mitattujen teräsputkien pituuden, painon ja muut vastaavat tiedot vastaaviin teräsputkiin kansainvälisten standardien mukaisesti.
Tässä järjestelmässä on erilaisia ​​toimintatiloja, joilla voidaan tallentaa, tallentaa ja tilastollisesti analysoida tuotteiden tuotantotilaa sekä tulostaa ja tulostaa erilaisia ​​raportteja tarpeiden mukaan. Tarkemmin sanottuna seuraavasti:

• manuaalisesti esiasettaa ja muokata projektin, tuotteen, toiminnan ja muita asiaan liittyviä parametreja.
• Määritä automaattisesti, onko se hyväksytty vai ei. Teräsputket, jotka eivät täytä pituusmittauksen ja punnituksen vaatimuksia, saavat hyväksymättömän signaalin ja järjestelmä suorittaa automaattisesti tarvittavat prosessityöt prosessivaatimusten mukaisesti. Ja lähetä pisteen-to-pistemerkintäsignaali seuraavaan työaseman PLC:hen;
• Automaattinen tallennus, näyttö ja tilastot;
• Laitteet voivat niputtaa automaattisesti putken numeron ja pituusalueen mukaan;
• Osaa tehdä yhteenvedon tuotannon vaatimusten mukaan (teräslaatu, spesifikaatio, uunin eränumero).
• Automaattinen ja manuaalinen käyttö;
• Suuttimien automaattinen puhdistus ja säännöllinen puhdistus;
• Ruiskutettava teräsputki tiedot QR-koodi helpottaa tietojen seurantaa ja jäljitettävyyttä;
• Tämä järjestelmä voi kerätä ja tallentaa tuotantoprosessiparametreja, laitteiden toimintaparametreja, energiankulutusparametreja ja lähettää yksittäisen teräsputken tiedot L2-tason tehtaalle; Tehdas L2 voi myös lähettää suoraan tuotannon valmistelutiedot tähän järjestelmään;
• Tämä järjestelmä voi luoda automaattisesti tuotantotietoja (joita voidaan myös käyttää manuaalisesti); Seuraa automaattisesti materiaalitietoja ja luo niputettuja teräsputkitietoja (kuten uunin numero, eränumero, vuoro, kokonaispaino, kokonaispituus ja teräslaatu) tuotannon pakkaustarpeiden perusteella

Yksityiskohdat eroavat toisistaan ​​käyttäjän vaatimusten ja konejärjestelmälle käytettävissä olevan tilan mukaan.
Yhteystiedot amanda@machine-steel.com